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深圳佳潤隆與你分析凹版印刷套印波動(dòng)原因

時(shí)間:2010-05-03 23:20來源:深圳包裝彩盒印刷廠作者:深圳包裝彩盒印刷廠
深圳佳潤隆印刷公司成立于2002年,至今已有八年 印刷 經(jīng)驗(yàn)。對(duì)于各種印刷種類有一定的認(rèn)識(shí)與觀點(diǎn)。根據(jù)凹版印刷套印的一些特點(diǎn)與性能,以下詳細(xì)分析所要注意的幾點(diǎn),僅供參考。

 

     深圳佳潤隆印刷公司成立于2002年,至今已有八年印刷經(jīng)驗(yàn)。對(duì)于各種印刷種類有一定的認(rèn)識(shí)與觀點(diǎn)。根據(jù)凹版印刷套印的一些特點(diǎn)與性能,以下詳細(xì)分析所要注意的幾點(diǎn),僅供參考。

    (1)版坯質(zhì)量

    版坯是制作印版的基礎(chǔ)材料,其機(jī)械性能的好壞決定了成品印版機(jī)械性能的好壞。所以要求版坯表面平整、同心度奸、動(dòng)靜平衡好,版軸符合機(jī)械加工精度等。

    印版滾筒的同心度不好、表面不平整,會(huì)造成印版某一局部的表面線速度與其他正常區(qū)域不同,從而使套印發(fā)生變化,產(chǎn)生套印波動(dòng)問題。

    如果動(dòng)靜平衡存在問題,會(huì)使旋轉(zhuǎn)中的印版滾筒產(chǎn)生沖量變化,加劇機(jī)械部件的磨損,磨損后的機(jī)械部件又會(huì)導(dǎo)致更嚴(yán)重的套印波動(dòng)問題。

    如果版軸不符合機(jī)械加工精度,也會(huì)造成套印波動(dòng)及其他印刷故障。版軸偏大,會(huì)給裝版工作帶來困難,損壞部件;版軸偏小,會(huì)使版滾筒在印刷壓力的作用下產(chǎn)生振動(dòng)。

    (2)車磨

    車磨是將鍍過銅層的版坯按照印版版徑的要求進(jìn)行加工處理。要求做到以下兩點(diǎn):

    ①車磨后的印版軸向直徑保持一致,否則會(huì)造成成品印版表面線速度不一致,導(dǎo)致套印波動(dòng)。

    ②車磨后的銅面要求光潔平整,目的是保持表面線速度一致并方便電雕、鍍鉻等下道工序的進(jìn)行。

    車磨對(duì)加工精度要求很高,根據(jù)紙張及印刷所用張力的不同,不同印刷廠家采用逐色遞增版徑(20μm~50μm)的方法來保證套印的準(zhǔn)確。

    (3)電雕(腐蝕)、鍍鉻、研磨

    電雕(腐蝕)制作凹版要選擇合適的雕刻刀、雕刻角度和加網(wǎng)線數(shù)等,處理好圖案(特別是色標(biāo)塊處)的邊緣部分。鍍鉻,研磨也要符合印刷的要求,避免在印刷時(shí)套印色標(biāo)塊處產(chǎn)生虛邊、拉墨、邊緣不齊等印刷故障,這些故障會(huì)使掃描信號(hào)發(fā)生錯(cuò)誤,最終導(dǎo)致套印波動(dòng)。

    2.印刷工藝對(duì)套印的影響

    印刷工藝設(shè)計(jì)主要包括色序安排、油墨黏度控制、印刷速度控制、各色密度值控制及一些產(chǎn)品質(zhì)量控制等。在進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)時(shí),要結(jié)合生產(chǎn)的實(shí)際情況,綜合考慮質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)對(duì)套印的影響,尤其要考慮印刷壓力控制對(duì)套印的影響。因?yàn)槿粲“婊虺杏〔牧喜环弦螅褂昧诉^大的印刷壓力,會(huì)導(dǎo)致套印波動(dòng)加劇。因此,合理、穩(wěn)定的印刷工藝條件是避免套印波動(dòng)的一個(gè)重要因素。

    操作因素

    影響套印的操作可分為準(zhǔn)備工作中的操作與印刷生產(chǎn)中的操作兩部分。

    1.準(zhǔn)備工作中的操作

    準(zhǔn)備工作中的操作主要包括裝版、裝刮墨刀、機(jī)器參數(shù)設(shè)置等工作,針對(duì)套印波動(dòng)的問題,在這些工作中主要應(yīng)注意以下事項(xiàng):

    (1)裝版時(shí)要注意檢查版軸是否符合尺寸要求,針對(duì)版軸尺寸,采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。

    (2)注意檢查印版的動(dòng)靜平衡。

    (3)注意檢查并保持傳動(dòng)部件的清潔,潤滑,損壞的部件應(yīng)及時(shí)修理.更換。

    (4)注意保持各定位點(diǎn)、面的清潔與到位。

    (5)各部件安裝到位。

    (6)調(diào)整好油墨車的水平位置。

    (7)刮墨刀裝平、裝直,根據(jù)印版、油墨的情況,選擇軟硬適當(dāng)?shù)牡镀ズ玫朵h,避免因刀不好而產(chǎn)生拉墨、虛邊等故障而影響套印信號(hào)。

    (8)設(shè)置準(zhǔn)確、合適的參數(shù)。

    2.印刷生產(chǎn)中的操作

    在印刷生產(chǎn)過程中,要注意以下事項(xiàng):

    (1)根據(jù)不同紙張選擇合適的張力、適當(dāng)?shù)目煽刂茀?shù)。

    (2)生產(chǎn)中保持合適。穩(wěn)定的印刷速度。

    (3)控制好印刷壓力。

    (4)控制好油墨黏度、性能,減少印刷問題的出現(xiàn)。

    實(shí)施規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的操作,將套印波動(dòng)降到最低。同時(shí)要求操作者在故障出現(xiàn)后,準(zhǔn)確地做出判斷,及時(shí)采取措施,解決問題。

    對(duì)套印波動(dòng)的解決程度能夠反映出一個(gè)公司的整體管理與技術(shù)水平,規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)據(jù)化是印刷業(yè)的發(fā)展方向,也是解決套印波動(dòng)問題的根本。

(責(zé)任編輯:深圳包裝彩盒印刷廠)
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